天天5G天天奭看片免费電力是一家專業研發生產電纜故障測試儀的廠家，本公司生產的電纜故障測試儀在行業內都廣受好評，以打造最具權威的“電纜故障測試儀“高壓設備供應商而努力。

  電力電纜具有供電安全、可靠,適宜煤礦井下特殊環境而在礦山得到了廣泛應用。常用高壓電力電纜主要有紙絕緣繞包型、交聯聚乙烯絕緣擠包型及橡膠絕緣擠包型等。井下電纜運行環境相對比較惡劣,生產負荷不均勻性等綜合外界因素,致使電纜容易發生故障,影響供電安全、可靠。正確分析電纜故障產生的原因,了解電纜敷設環境,確切判斷出電纜故障性質,選擇合適的探測方法,快速、準確地判定出故障點,能夠提高供電可靠性,減少故障修複費用及停電損失。
1 電纜故障分析
1.1 故障原因
(1) 機械損傷
機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大比例。安裝時碰傷電纜、機械牽引力過大而拉傷電纜及過度彎曲而損傷電纜;直接受外力損壞以及自然現象造成的損傷,如車輛擠壓、岩石冒落砸傷、環境腐蝕等,易造成電纜本體故障。
(2)絕緣受潮主要是中間接頭、終端接頭安裝工藝不良造成密封失效而導致潮氣侵入,破壞絕緣性能。
(3)絕緣老化變質電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生遊離使絕緣下降;過熱也會引起絕緣層老化變質造成絕緣下降。
(4)過電壓大氣過電壓與操作過電壓、故障暫態過電壓作用使電纜絕緣擊穿形成故障。
(5)設計和製造工藝不良中間接頭和終端接頭的防潮、電場分布設計不完善、材料選用不當、製作工藝不良、不按操作規程要求製作等,都會造成電纜頭絕緣故障。
(6)材料缺陷電纜本身絕緣層材料缺陷;包纏絕緣層過程中,絕緣層上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;電纜接頭附件製造缺陷,不符合規程或組裝時不密封等;對絕緣材料維護管理不善,造成電纜絕緣層受潮、髒汙和老化。
1.2 故障性質
  電纜故障從形式上可分為串聯與並聯故障。串聯故障指電纜一個或多個導體斷開;並聯故障是指導體對外絕緣層或導體之間的絕緣下降,不能承受正常運行電壓。現場實際故障形式有許多種組合,運行經驗統計,高壓電纜故障大部分是單相對地絕緣下降引起故障。電纜故障等效電路如圖1所示。

  根據故障電阻Rf與擊穿間隙G,電纜故障性質分為開路、低阻、高阻與閃絡性故障。開路故障Rf≈∞,擊穿間隙G在直流或高壓脈衝作用下擊穿。低阻故障Rf一般小於100Ω,可用高壓脈衝擊穿;高阻故障絕緣電阻Rf一般大於400Ω,可用高壓脈衝擊穿。閃絡性故障絕緣電阻Rf≈∞,可用直流高壓或高壓脈衝擊穿。預防性試驗中發生的故障多屬閃絡性故障。現場還有一種封閉性故障,多發生於電纜接頭和電纜外護套無明顯破損痕跡的電纜本體,在某一試驗電壓下絕緣擊穿,待絕緣恢複,擊穿現象便消失,但不能維持正常運行電壓。
2 電纜故障探測
2.1故障探測步驟
  電纜故障探測一般要經過判斷、測距、定點3個步驟。
  (1)電纜故障性質判斷
  應初步了解電纜敷設、故障及修複情況、故障發生地點及排除經過、電纜規格、絕緣方式、接頭形式、絕緣種類、接頭的精確位置、周圍環境情況以及運行、校驗情況,包括試驗電壓、時間、泄漏電流及絕緣電阻數值、曆史故障記錄等。這些情況對確定故障類型與嚴重程度是十分重要的。現場可根據故障發生時出現的各種信號指示、跳閘範圍等現象,初步判斷故障性質。利用兆歐表測量電纜絕緣電阻值,短路放電火花大小判斷絕緣狀況,用萬用表進行導通試驗,判定故障電阻是高阻還是低阻;閃絡性還是封閉性故障;是接地、短路、斷線,還是組合型故障;是單相、兩相還是三相故障。統計煤礦井下電纜故障情況,高阻及閃絡性故障占總數的95%之多,一般多為相間或相對地高阻或低阻故障,而泄漏性高阻最為常見,且絕大多數故障集中表現在各種電纜頭上。
  (2)電纜故障測距
  根據電纜故障性質和電纜敷設狀況,現場常用行波法進行故障測距,即在電纜一端使用測試儀器確定故障距離。低阻、短路、斷路故障采用低壓脈衝反射法,通過觀察故障點反射脈衝與發射脈衝的時間差測距。通過識別反射脈衝的極性,判定故障的性質及計算故障點距離。斷路故障反射脈衝與發射脈衝極性相同,短路故障的反射脈衝與發射脈衝極性相反。高阻與閃絡性故障應用脈衝電壓法和脈衝電流法,使用測試儀器使電纜故障在直流高壓或脈衝高壓信號作用下擊穿,儀器測試故障擊穿產生的瞬間脈衝信號,通過觀察放電電壓脈衝在觀察點與故障點之間往返一次的時間測距。脈衝電流法與脈衝電壓法區別在於:脈衝電流法是通過線性電流耦合器測量電纜故障擊穿時產生的電流脈衝信號;脈衝電壓法是通過電容、電阻、電感分壓器測量電壓脈衝信號,儀器與高壓回路有電的耦合。井下常用電壓脈衝法測試故障電纜,其接線原理如圖2所示。

  該測試方法適用於泄漏性高阻故障及閃絡性高阻故障。圖中已充電的大容量電容器作為大功率直流電源,通過球隙擊穿短路將電壓加到故障電纜使故障點閃絡放電形成瞬間短路,球間隙擊穿後,由閃測儀記錄脈衝波形並進行複雜的數學處理,計算出故障點距離。根據電纜型號及故障性質,調節球間隙間距使電纜承受的最高衝擊電壓為電纜耐壓值的3~5倍,使故障點充分放電。
  (3)故障定點
  電纜故障定點常用方法有衝擊放電聲測法、音頻感應法、聲磁同步檢測等。煤礦井下電纜裸露懸掛較多,現場采 用衝擊放電聲測法定點比較直觀、簡單、方便。即利用閃測儀初步計算出故障點距離,判斷出故障點大概位置,利用故障點瞬間衝擊閃絡放電與球間隙擊穿放電同步的原理進行故障定點。故障點擊穿放電,產生較強的機械振動,便聽到“啪”“啪”聲音,利用這種現象在井下便可十分準確地進行故障定位。